Mäkké batérie vo všeobecnosti označujú lítiové batérie zložené z mäkkých článkov. Kvôli širokému použitiu lítiových batérií vyrobených z jednotlivých článkov existujú aj také, ktoré priamo odkazujú na mäkké články ako mäkké batérie. Aký je teda rozdiel medzi ňou a tvrdou batériou?
1, Rôzne balenie
Začína to bežnými formami balenia lítiových batériových článkov, ktoré možno rozdeliť do troch typov: valcové, štvorcové a mäkké balenie. Valcové a štvorcové články, tiež známe ako články s tvrdým plášťom, sú balené hlavne v oceľových a hliníkových plášťoch, zatiaľ čo články s mäkkým obalom sú balené hlavne v hliníkovo-plastovej fólii, pričom niektoré používajú aj oceľovú plastovú fóliu.
2, Rôzne výrobné procesy
Okrem vyššie uvedeného rozdielu v štruktúre balenia sa líšia aj výrobné procesy batériových článkov s tvrdým plášťom a mäkkých obalov, čo sa odráža v inherentných charakteristikách článkov. Pozrime sa na ich rozdiely nižšie.
Všetky články batérií s pevným plášťom sú navinuté pomocou tradičnej metódy vinutia, ktorá zahŕňa navíjanie katódy, separátora, anódy a separačných vrstiev batérie, ako je znázornené na obrázku vyššie. Výhodou tohto výrobného procesu je, že má nízke náklady a môže dokončiť výrobu efektívnejšie ako bežný proces stohovania mäkkých batérií. Výber rozmerov pre proces navíjania je však obmedzený a na bežnom trhu neexistujú žiadne veľké aktualizácie veľkosti. Ak chcú zákazníci prispôsobiť rozmery, budú musieť vynaložiť obrovské náklady v počiatočných fázach výroby a investícií do vybavenia.
Batérie s mäkkým obalom sa v súčasnosti uprednostňujú používanie skladaných bunkových štruktúr. Ako už názov napovedá, článok batérie sa skladá z vrstvy po vrstve izolačného filmu, anódovej platne a katódovej platne. Vnútorný odpor mäkkých batériových článkov v procese laminácie je nižší ako vnútorný odpor batériových článkov s tvrdým obalom v procese navíjania a rýchlosť nabíjania a vybíjania je vyššia. Okamžitá rýchlosť vybíjania batérie Shibao soft pack môže dosiahnuť 150 °C a rýchlosť nabíjania je 7-10C. Miera využitia stohovaného procesu je vyššia, plocha je väčšia a hustota energie je tiež vyššia, čo vedie k zvýšenému riziku vnútorných skratov. Na výrobcov laminátových batérií typu soft pack boli preto kladené aj vyššie technické požiadavky a každému sa odporúča, aby si vybral produkty od renomovaných výrobcov lítiových batérií.
Proces laminovania vyžaduje štyri orezávacie hrany, čo uľahčuje kontrolu otrepov a zarovnávanie v porovnaní s procesom navíjania, ktorý vyžaduje len dve orezávacie hrany. Tento proces je však zložitejší a vyžaduje si vysoko presné výrobné zariadenie na kontrolu orezávacích hrán a zlepšenie výťažnosti, čo má za následok vyššie náklady na vybavenie a výstup. So zlepšením technológie výrobného zariadenia pre laminované bunky s mäkkým obalom sa však zlepšila efektívnosť výroby a znížili sa náklady, čo v posledných rokoch poháňalo aj rozvoj trhu s bunkami s mäkkým obalom.
Proces laminovania má tiež tú výhodu, že poskytuje produkty, ktoré sú vhodné pre špecifikácie, a náklady na prispôsobenie rozmerov sú oveľa nižšie ako náklady na proces navíjania.